真空燒結爐冶煉用原材料怎樣進行分類 　　真空燒結爐涉及到的金屬和非金屬原材料大致分為以下六大類。 　　(1)純金屬 　　純金屬主要用于冶煉鎳基、鈷基和不含鐵元素的合金。如鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金以及鎳基精密合金等。 　　常用純金屬有鎳、鈷、鉻、錳、鎢、鉬、鋁、鈦、鈮、硅、鈣、鑭、鈰等。 　　(2)鐵合金 　　真空燒結爐廠家表示，為節(jié)省能源，降低成本，合理利用資源將金屬礦石直接冶煉成與鐵形成的合金形式，即鐵合金供煉鋼使用。另外，使用鐵合金還具有密度大、熔點低、易熔化、元素回收率高等優(yōu)點。 　　常用的鐵合金有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、鈮鐵、鈦鐵、硼鐵、皓鐵等。 　　(3)中間合金 　　某些元素為降低其蒸氣壓，增加密度而配制成二元或多元合金使用，可以增加其回收率。 　　真空燒結爐廠家表示，常用的中間合金有鎳鎂合金、鋁鋯合金、鋁釔合金、硼鋁合金、硼鎳合金、硅鈣合金、鑭鈰合金等。 　　(4)鋼鐵材料 　　補充冶煉鋼與合金中需要的鐵元素的材料稱為鋼鐵材料。 　　常用的鋼鐵材料有工業(yè)純鐵、煉鋼生鐵、鑄造生鐵、碳素鋼材料等。 　　(5)合金返回料 　　生產特殊鋼與合金時產生的可回收利用的材料，如煉鋼注余、中注管、湯通，鋼錠切頭切尾、熱軋切頭、廢的加工半成品等，均稱為返回料。利用返回科可以達到充分回收合金元素和降低成本的目的。 　　(6)造渣材料和耐火材料 　　造渣材料包括石灰、螢石、硅石、玻璃片等。 　　真空甩帶爐廠家表示，耐火材料包括鋼包砌筑用耐火材料和澆注系統(tǒng)用耐火材料。

　　真空熔煉爐有哪些常見的故障及其產生原因 　　由于真空熔煉爐性能良好、功能強大，許多消費者對它青睞有加。但是很多消費者在使用中頻爐的過程中發(fā)現它有時會出現一些故障，當這些故障出現時，通常是因為我們的操作不當，還有可能是電路出現了問題，或者是零部件損壞。 　　操控電源翻開后,按發(fā)動按鈕,真空熔煉爐電源設備無反響發(fā)作這類毛病的首要緣由有: 　　1、毛病緣由：發(fā)動操控回路的時刻繼電器1KT常開延時閉合觸點損壞或發(fā)動延時時刻過長或過短。 　　剖析緣由：正常的延時時刻為3～5s,真空熔煉爐若是延時時刻過短,則主電路上的整流橋無法及時彌補負載回路及電抗器耗費的能量(此彌補能量由發(fā)動時碰擊發(fā)作),那么由碰擊構成的衰減波很快趨向于零,所以發(fā)動失利。若是延時時刻過長,又會使發(fā)動電阻嚴峻發(fā)熱,并且還很能夠使主電路的電流增加速度太快,增加太大, 　　2、毛病緣由：使換流時刻拖得過長,以至于逾越了體系在這一階段的換流才能,發(fā)動也有能夠不成功。 　　剖析緣由：真空甩帶爐循環(huán)冷卻水未翻開或水壓不行。這構成電接點水壓表內的常開接點未接通,中頻感應電爐中頻柜內的整流電源板沒有電,即沒有整流電壓輸出,因此整流觸發(fā)板及逆變觸發(fā)板均無觸發(fā)脈沖,當然中頻電源設備就沒有反響。一般此刻柜內的整流脈沖電壓表、電流表均無顯現。