如何將真空燒結(jié)爐抽真空?下面，小編就請洛陽八佳電氣科技股份有限公司的***技術(shù)人員來為大家講講。 　　首先，緊閉真空閥門，啟動機械泵，待運轉(zhuǎn)正常后，打開通向真空燒結(jié)爐的低真空閥，預先對爐體進行抽氣，應緩慢打開閥，避免機械泵的排氣口處有油噴出。 　　其次，抽真空的同時，打開低真空閥，對擴散泵抽氣，當達到要求的真空度后，先開啟真空燒結(jié)爐擴散泵上的冷卻水，然后加熱擴散泵，擴散泵起作用后，關(guān)上真空閥，打開大真空閥，當真空度達到標準時，對電爐進行通電加熱。 　　*，要停止抽真空，應先將高真空閥關(guān)閉，然后停止加熱，1個半小時后，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉機械泵。在擴散泵完全冷卻后，再切斷冷卻水的供應。

　　在正式投運熔鹽電解爐前，烘干是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出，材料形成化學結(jié)合，達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。 　　烘熔鹽電解爐具備的條件 　　1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢，模具模板扯除完畢，內(nèi)部衛(wèi)生清理干凈,并自然養(yǎng)護7天以上。 　　2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關(guān)閉。爐下風道封閉，給風系統(tǒng)風閥關(guān)閉。 　　3.烘爐使用燃料為0#輕柴油，單臺熔鹽爐用油量大約5噸，12臺約60噸。 　　4.由乙方自備儲油設備、供油系統(tǒng)、給油泵及管線等臨時設施及耗材、并負責安裝和操作。 　　5.烘爐用的壓縮空氣，供氣母管接至窯爐爐附近，滿足5m3/min使用，壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。 　　6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)。 　　7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管，材料為Q235-A，長度視現(xiàn)場實際情況而定。 　　8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關(guān)柜上，滿足烘爐機200KW負荷要求，開關(guān)柜以后的材料及安裝由乙方負責。 　　9.業(yè)主方協(xié)助把烘爐設備吊卸到合適位置，烘爐結(jié)束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出，同時避免因烘爐時材料產(chǎn)生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現(xiàn)炸裂或脫落，熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊，留出縫隙滿足烘爐排汽使用。 　　11.在爐管下方制作臨時隔墻，材料及安裝由乙方負責。 　　12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統(tǒng)排煙。所有膨脹節(jié)打開，膨脹指示歸零。