真空燒結(jié)爐石墨加熱器的優(yōu)點(diǎn) 　　真空燒結(jié)爐加熱元件的材料，高溫爐一般用銅（絲、片）.石墨（管、榨、片）或鈣（絲，棒）。低、中溫爐可用鐐銘合金或鐵銘鋁合金（絲、片）。 　　輻射屏用鑰板或鑰板與不銹鋼板一起使用。其厚度按爐子大小可選用0.3-1.0毫米。輻射屏的層數(shù)按爐子的zui高加熱溫度而定。1600°C以下為6~8層，1700°C以上為8~12層。各層間距為5?15毫米。 　　真空燒結(jié)爐是一種臥式單室（加熱冷卻在同室進(jìn)行）冷壁爐，其結(jié)構(gòu)主要由爐體，加熱室、抽氣系統(tǒng)、電氣控制部分、附件五大部分組成。 　　真空燒結(jié)爐石墨加熱器有棒狀、管狀、筒狀、板狀和帶狀等多種類型。棒狀和管狀電熱元件，它們適應(yīng)性強(qiáng)，可在各類燒結(jié)爐應(yīng)用。筒狀加熱器其特點(diǎn)是輻射面積大，加熱效果好，石墨筒與工件之間溫度梯度小，電接點(diǎn)少，但受材料和加工條件所限，一般僅用于小型。 　　板狀和帶狀加熱器。它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，輻射面積大，加熱效果好，有利于提高真空甩帶爐溫均勻度，尤其帶狀加熱器應(yīng)用廣泛。帶狀加熱器的缺點(diǎn)是不能用在有對(duì)流循環(huán)的爐子上。

　　真空甩帶爐怎么用 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。該設(shè)備具有科技含量高、操作簡(jiǎn)單，熔煉時(shí)間短、節(jié)能***等特點(diǎn)。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)同類產(chǎn)品的性能。 　　真空甩帶爐也叫真空速凝爐，主要用于各種稀土永磁材料的熔煉, 合金的冶煉。是自主開發(fā)制造的一種集真空熔煉、自動(dòng)噴鑄、冷凝器、機(jī)電于一體的精密設(shè)備。應(yīng)用于對(duì)稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型。 　　爐子的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。所以，真空甩帶爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過(guò)熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。