真空甩帶爐的爐體部分分哪些 　　真空甩帶爐爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成，內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測溫孔及觀察孔等。 　　真空甩帶爐爐體上部是爐蓋，它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；真空甩帶爐爐底上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。 　　發(fā)熱體采用石墨棒制作而成，發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路；電極裝置均有水冷循環(huán)。

　　真空熔煉爐積垢垃圾怎么清理 　　眾所周知，真空熔煉爐主要用于真空環(huán)境下，進行加熱的設(shè)備。雖然真空爐是在真空環(huán)境下使用，但是在使用的過程中，一樣會產(chǎn)生很多積垢垃圾。這些垃圾如何不及時處理的話，會大大增加熔煉爐的維修保養(yǎng)難度，甚至?xí)档腿蹮挔t的使用壽命。 　　這些積垢物的粘稠度，在鍋爐里的位置不同而不同，由于灰分的熔點不同和冷凝作用，有些積垢物呈液態(tài)或半液態(tài)狀，有些是干燥的固體。當(dāng)然，干燥固體狀的積垢物是***理想的。這些積垢物如果不及時除掉，會給真空爐帶來不良后果。 　　那么我們應(yīng)該如何處理這些積垢垃圾呢?才能保證真空爐的使用壽命和工作效率呢? 　　1、因為真空熔煉爐的煙氣里帶有相當(dāng)數(shù)量的二氧化硫，遇水分會變成三氧化硫(俗稱的稀硫酸)，給換熱管表面造成腐蝕。所以在使用的過程中，需要防止三氧化硫的腐蝕性，破壞爐體。 　　2、由于真空爐被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，直接影響熱交換，降低鍋爐的熱效率。真空熔煉爐在使用一度時間后，必須喲要做好保養(yǎng)，清楚積垢，避免越級越厚。 　　3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚，相當(dāng)于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積，增大了煙氣排放的阻力，給真空熔煉爐的正常燃燒帶來一定的影響。需要針對性的維護，清除積垢。