真空熔煉爐的6大優(yōu)勢分析 　　真空熔煉爐是金屬玻璃制備的專用設(shè)備，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。本設(shè)備采用溫控儀表控制電源加熱，測溫采用鉑銠熱電偶，溫度更加精確，更加節(jié)能。主要特點(diǎn)有以下五點(diǎn)。 　　1、熔化速度快，加裝保溫套溫度可達(dá)到2100℃ 　　2、可選配程序升溫控溫，根據(jù)您的工藝要求設(shè)定好升溫或者降溫曲線，真空熔煉爐會自動按照此工藝進(jìn)行加熱或降溫。 　　3、帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準(zhǔn)備好的錠模內(nèi)，澆注出您想要的樣品形狀。 　　4、真空熔煉爐可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下、保護(hù)氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設(shè)備，實現(xiàn)多種功能;程度節(jié)約您的成本。 　　5、可選配二次加料系統(tǒng)：真空熔煉爐可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品。 　　6、真空熔煉爐爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護(hù)您的人身安全。

　　真空熔煉爐的維護(hù)和保養(yǎng)方法是哪些呢 　　真空熔煉爐是在抽真空爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化)，分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。 　　電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，真空熔煉爐爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌梗谴嬖诟锌箷档凸β室驍?shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑?；∽枳柚迪喈?dāng)小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當(dāng)大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過大。那要如何做好維護(hù)和保養(yǎng)呢？方法有二，如下： 　　1、按照PLC程序抽低真空：緊閉真空熔煉爐所有的真空閥門，啟動機(jī)械泵，待其運(yùn)行正常后(大約1-2min)，打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對爐體抽低真空; 　　2、按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴(kuò)散泵進(jìn)行抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到15Pa以下后，真空熔煉爐系統(tǒng)自動開啟擴(kuò)散泵進(jìn)行預(yù)熱，一般經(jīng)過45min左右擴(kuò)散泵開始其作用，就可以關(guān)閉上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達(dá)到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進(jìn)行加熱。