真空甩帶爐適用于各大科研院所材料研究所內(nèi)所有使用本設(shè)備的人員。以保證該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)八佳特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。         　　真空甩帶爐廠家總結(jié)了以下作業(yè)步驟： 　　1、 卸空瓶：順時針轉(zhuǎn)動空鋼瓶上的放氣閥，使之關(guān)閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。 　　2、 裝新瓶：將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥“shut”。 　　3、 開電源：將對真空甩帶爐面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。 　　4、 洗氣過程： 　　1) 按下機(jī)械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機(jī)械泵拉桿(具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》)。 　　2) 開充氣閥：將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。 　　3) 按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4) 關(guān)充氣閥：順時針旋轉(zhuǎn)真空甩帶爐充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5) 給氬氣罐充氣：順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。 　　6) 重復(fù)第2)步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復(fù)第4)步驟。 　　7) 重復(fù)第5)、6)步驟各一次。 　　8) 洗氣結(jié)束：順時針旋轉(zhuǎn)真空甩帶爐減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關(guān)閉“充氣Ⅰ”;將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)(具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》)，關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。 　　5、 關(guān)電源：將真空甩帶爐總電源閘刀拉下至“off”清理現(xiàn)場，做好“5S”工作，保持現(xiàn)場整潔。

　　真空甩帶爐的爐體部分分哪些 　　真空甩帶爐爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成，內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測溫孔及觀察孔等。 　　真空甩帶爐爐體上部是爐蓋，它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機(jī)械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；真空甩帶爐爐底上裝有電極引入裝置、進(jìn)氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。 　　發(fā)熱體采用石墨棒制作而成，發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路；電極裝置均有水冷循環(huán)。