高溫燒結爐工作原理是什么
高溫燒結爐工作原理是什么
高溫真空燒結爐加熱室由耐火材料和碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等組成,電加熱絲為鎳鉻合金絲。
據使用者了解,在抽真空后充氫氣的保護狀態(tài)下,真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫并通過熱輻射傳導到工作上。適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結。
同時,真空燒結爐在真空或保護氣氛條件下利用中頻感應加熱的原理,使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。
在使用1200度高溫真空燒結爐的過程中,如果溫度由高變低,應切斷電源。當高溫計讀數低于新的預定讀數時,可旋轉控制鍵將溫度指數向左移動,并移動到新的預定溫度讀數。然后可以連接電源。如果溫度從低變高,必須擰動控制鍵以將溫度指數向右移動。在預定的溫度讀數上,高溫計讀數可以繼續(xù)上升。
此外,真空燒結爐現如今被廣泛的應用于碳化硅陶瓷的反應燒結工藝,同時也可用于特種陶瓷材料,硬質合金,陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結。針對一些材料的高溫燒結工藝使得燒結爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設計。新型電極結構杜絕了高溫爐電極的漏水現象,并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件,也更便于維修和更換。
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