氣相沉積爐的特點(diǎn)是什么 　　氣相沉積爐可用于以碳?xì)錃怏w為碳源的復(fù)合材料的化學(xué)氣相沉積。其中CVD沉積爐是指高溫下的氣相反應(yīng)，例如，金屬鹵化物、有機(jī)金屬、碳?xì)浠衔锏鹊臒岱纸?，氫還原或使它的混合氣體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以析出金屬、氧化物、碳化物等無(wú)機(jī)材料的方法。這種技術(shù)開(kāi)始是作為涂層的手段而開(kāi)發(fā)的，但目前，不只應(yīng)用于耐熱物質(zhì)的涂層，而且應(yīng)用于高純度金屬的精制、粉末合成、半導(dǎo)體薄膜等，是一個(gè)頗具特征的技術(shù)領(lǐng)域。 　　設(shè)備特點(diǎn)在于：(1)在低溫下合成高熔點(diǎn)物質(zhì);(2)析出物質(zhì)的形態(tài)在單晶、多晶、晶須、粉末、薄膜等多種;(3)不僅可以在基片上進(jìn)行涂層，而且可以在粉體表面涂層，特別是在低溫下可以合成高熔點(diǎn)物質(zhì)，在節(jié)能方面做出了貢獻(xiàn)，作為一種新技術(shù)是大有前途的。 　　下面小編詳細(xì)列舉幾條爐子的特點(diǎn)，以便大家能更好的了解爐子的性能。 　　氣相沉積爐工作區(qū)尺寸可達(dá)2.5m×2m×4.5m，能滿(mǎn)足超大型工件化學(xué)氣相沉積處理需求；并且，采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，溫度均勻性好； 　　與此同時(shí)采用特殊結(jié)構(gòu)沉積室，密封效果好，抗污染能力強(qiáng)； 　　氣相沉積爐采用多通道沉積氣路，流場(chǎng)均勻，無(wú)沉積死角，沉積效果好； 　　氣相沉積爐對(duì)炭沉積過(guò)程中產(chǎn)生的焦油、固體粉塵、有機(jī)氣體等能進(jìn)行有效處理。

　　真空熔煉爐怎么選 　　實(shí)驗(yàn)類(lèi)真空熔煉爐常見(jiàn)為1-25KG范圍（以比重7.8g/cm3計(jì)），型號(hào)分別為ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25；其中ZG-135，可立式形式及桌面式形式兩種結(jié)構(gòu)選擇。 　　一、現(xiàn)代化大型真空熔煉爐的優(yōu)勢(shì) 　　1、新設(shè)備自動(dòng)化控制先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單。 　　2、設(shè)備穩(wěn)定性高、產(chǎn)品一致性好。 　　3、熔煉電源技術(shù)先進(jìn)穩(wěn)定可靠。 　　4、安全性高。 　　二、真空熔煉爐設(shè)備改造變大有以下優(yōu)、缺點(diǎn)： 　　1、原基礎(chǔ)設(shè)備改造成本低，滿(mǎn)足部分產(chǎn)品的熔煉需求。 　　2、安全性考慮，改造完成后安全性較低，（小型設(shè)備之前都未設(shè)計(jì)防爆墻，容量增大后有安全隱患） 　　3、小型舊設(shè)備加工制造水平普遍比較差，改造后設(shè)備機(jī)械性能會(huì)降低。 　　4、1噸到1.5噸VAR熔爐設(shè)備，改造后大增加1噸左右熔煉量。 　　5、熔煉電源總?cè)萘科?，鑄錠的均勻性比較差，能耗相對(duì)比較高。 　　6、真空熔煉爐適合鈦合金材料的熔煉，但是鈦合金材料熔煉對(duì)熔煉過(guò)程及原材料要求比較高。由于設(shè)備本身自動(dòng)化程度相對(duì)比較低，因此小型設(shè)備改造的可行性低。