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如何測(cè)量石墨化爐的溫度
發(fā)布時(shí)間:2022-12-12   瀏覽:2182次

  如何測(cè)量石墨化爐的溫度

  石墨化爐的爐芯內(nèi)各種溫度存在較大的差異,但是在工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候,每個(gè)爐子的測(cè)定溫度是不可取的。因此,爐溫主要是通過開始功率以及上升功率及全爐的佳話消耗電量的方式來進(jìn)行間接的控制。但是有的時(shí)候?yàn)榱嗽囼?yàn)性的通電曲線,了解爐芯溫度分布和研究溫度,也是需要進(jìn)行爐溫的測(cè)量的。

  比如說石墨化爐爐芯溫度在低溫1600℃以下的時(shí)候,可以用熱電偶和自動(dòng)平衡記錄儀來測(cè)定,而1600℃以上的話則可以用光學(xué)高溫計(jì)或者光電高溫計(jì)來進(jìn)行測(cè)量,一般較大的量程可以打動(dòng)3200℃,相當(dāng)于翻了一倍。

石墨化爐

  一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經(jīng)過2500--3000℃的高溫石墨化爐熱處理后,會(huì)轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),但該過程極其復(fù)雜,既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處六圓環(huán)的形成、晶體的生長(zhǎng),還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應(yīng)、碳原子或氣體分子的熱震動(dòng)、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀熱力學(xué)或動(dòng)力學(xué)行為。

  石墨化爐廠家表示,目前,熱處理溫度與材料石墨微晶參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系已得到系統(tǒng)研究,而石墨化機(jī)理的基礎(chǔ)研究較少。本工作以煤系針狀焦為原料,在分析熱處理溫度對(duì)針狀焦微結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律的基礎(chǔ)上,深入研究了針狀焦的石墨化機(jī)理及其用作鋰離子電池負(fù)極材料的電極性能和儲(chǔ)鋰機(jī)制。


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  石墨化爐的特點(diǎn)是什么   石墨化爐主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。下面一起看看它的特點(diǎn)吧。   1、使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,設(shè)備運(yùn)行故障率低。   2、帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制石墨化爐爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。   3、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。   4、石墨化爐使用溫度高,高溫度可達(dá)3000℃,可工作在2600-2800℃。   5、采用碳?xì)肿霰夭牧?,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛(wèi)生。   6、升溫時(shí)間短,可達(dá)200℃/小時(shí)。   7、石墨化爐爐體密封性好,保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。   8、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長(zhǎng)。   9、配有真空泵用于石墨化爐爐內(nèi)氣體的置換,換氣時(shí)間短,用氣量少。

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  操作真空速凝爐時(shí)需要注意的關(guān)鍵參數(shù)與安全事項(xiàng)  真空速凝爐作為現(xiàn)代材料制備的重要設(shè)備,其操作過程涉及一系列關(guān)鍵參數(shù)的控制和安全事項(xiàng)的遵循。正確操作真空速凝爐,不僅關(guān)系到材料制備的質(zhì)量與效率,更直接關(guān)系到操作人員的安全。真空速凝爐廠家八佳電氣將詳細(xì)探討在操作真空速凝爐時(shí),需要注意的關(guān)鍵參數(shù)和安全事項(xiàng)?! ∫?、關(guān)鍵參數(shù)的控制  溫度參數(shù):溫度是真空速凝爐操作中最為關(guān)鍵的參數(shù)之一。不同材料的制備需要設(shè)定不同的溫度范圍,操作人員需嚴(yán)格按照工藝要求調(diào)整爐內(nèi)溫度,確保材料在合適的溫度下進(jìn)行速凝。同時(shí),溫度的升降速率也需要精確控制,以避免材料因溫度變化過快而產(chǎn)生缺陷?! ≌婵斩葏?shù):真空速凝爐內(nèi)的真空度對(duì)材料的制備質(zhì)量有著重要影響。操作人員在操作過程中,需密切監(jiān)控真空度的變化,確保爐內(nèi)達(dá)到所需的真空度水平。真空度的調(diào)整需要根據(jù)材料的特性和工藝要求來進(jìn)行,以保證材料的純凈度和速凝效果?! 夥諈?shù):對(duì)于某些特殊材料的制備,需要在真空速凝爐內(nèi)通入特定的氣氛,如惰性氣體或反應(yīng)性氣體。操作人員需準(zhǔn)確控制氣氛的種類、流量和純度,以滿足材料制備的特殊需求?! 《?、安全事項(xiàng)的遵循  安全操作規(guī)程:在操作真空速凝爐前,操作人員必須熟悉并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。這包括穿戴好防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡等防護(hù)用品,避免直接接觸高溫爐體和熔融材料。同時(shí),操作人員還需了解設(shè)備的緊急停機(jī)程序和應(yīng)對(duì)措施,以便在突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)?! ≡O(shè)備檢查與維護(hù):定期對(duì)真空速凝爐進(jìn)行檢查與維護(hù)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。操作人員需檢查設(shè)備的電源、加熱元件、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)等部件是否正常運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)異常或故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。此外,還需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?! 》阑鹋c防爆措施:由于真空速凝爐在工作過程中涉及高溫和可燃?xì)怏w,因此防火與防爆措施至關(guān)重要。操作人員需確保爐體周圍無(wú)易燃物品,并配備相應(yīng)的滅火器材。同時(shí),在通入氣氛時(shí),需嚴(yán)格控制氣體的純度和流量,避免發(fā)生爆炸事故。  防止輻射與燙傷:真空速凝爐在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的熱輻射,操作人員需保持一定的安全距離,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在輻射源下。此外,在操作過程中還需注意避免接觸到高溫部件或熔融材料,以免發(fā)生燙傷事故?! 【C上所述,操作真空速凝爐時(shí)需要注意的關(guān)鍵參數(shù)包括溫度、真空度和氣氛等,而安全事項(xiàng)則涉及操作規(guī)程的遵守、設(shè)備的檢查與維護(hù)、防火與防爆措施以及防止輻射與燙傷等方面。只有嚴(yán)格遵循這些注意事項(xiàng),才能確保真空速凝爐的安全運(yùn)行和高效制備材料。